液壓油中化學(xué)制品污染的種類有：溶劑、液壓油分解沉淀物和表面活性物質(zhì)。氯化溶劑是所有溶劑中強(qiáng)烈的一種，通常它在系統(tǒng)中水解成鹽酸，腐蝕金屬表面。與水、氣體混合在一起的液壓油，當(dāng)系統(tǒng)溫度升到一定程度，會(huì)產(chǎn)生樹脂顆粒、元素硫等腐蝕元件金屬表面。表面活性化合物可清除表面污物和水，但被清洗掉的臟物會(huì)擴(kuò)散到整個(gè)液壓系統(tǒng)中。

（1）合理控制系統(tǒng)溫升，嚴(yán)格限制超載運(yùn)行，定期檢查維護(hù)系統(tǒng)保持完好狀態(tài)。

（2）使用清洗劑清洗系統(tǒng)后，用壓縮空氣吹干。

（3）選購機(jī)器應(yīng)采用裝配工藝合理、技術(shù)和管理先進(jìn)的廠家產(chǎn)品。

   液壓油缸生產(chǎn)廠家為了保證產(chǎn)品良好的使用，采取了許多措施如下：

   為了保證裝配場地整潔，專門建有密封無塵車間，供液壓設(shè)備裝配之用。采用氬弧焊打底工藝，防止管道焊接過程中產(chǎn)生的焊渣、飛濺物存留在管道內(nèi)。

    油箱、儲(chǔ)能器的內(nèi)壁先進(jìn)行清砂、清洗，然后覆涂防腐材料，防止因內(nèi)壁生銹而污染系統(tǒng)。

    系統(tǒng)中所有的管道、閥塊均采用特鍍層處理，用戶在現(xiàn)場安裝時(shí)可不必再清洗，保證了產(chǎn)品出廠后及設(shè)備運(yùn)行期間不會(huì)生銹。

    設(shè)備出廠時(shí)，所有的管道、閥塊、泵體接口都采用密封措施，采用堅(jiān)固的包裝箱包裝，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸、吊裝、存放過程中受到污染。