沾漿與淋砂。 組樹先以丙酮或酒精洗凈蠟型表面的離型劑、油脂等，接著，浸泡入粘結(jié)劑與微粉耐火資料泡成之漿液，滴盡過剩的附著漿液，然后淋撒耐火物小粒，予以枯燥，這項(xiàng)操作的重點(diǎn)在于均勻涂漿于蠟型表 面，并且不使氣泡附著、殘留。如此重復(fù)多次，直到取得預(yù)訂的厚度，操作的次數(shù)及陶殼的厚度系視工件的尺度與分量而定，其厚度須能支撐澆注時(shí)金屬熔液的分量與掙壓力而不致破裂。

漿體的首要成份業(yè)界多運(yùn)用硅酸膠，填充劑則運(yùn)用鋯粉，其分量比約為1:35,漿體須增加適量的潤(rùn)濕劑（使?jié){液易于附著在蠟型表面）和消泡劑泡漿后須經(jīng)十二小時(shí)的攪拌才可運(yùn)用，漿體的辦理項(xiàng)目有 粘度，比重和 PH 值。一層之面漿運(yùn)用填充劑增加量較多的高粘度者，二層今后的背漿運(yùn)用低粘度而滲透性較佳者，漿桶附近須堅(jiān)持22~25℃，以避免漿液敏捷老化。在漿液滴畢未干之前，撒布粗大的耐火物粒，撒布的辦法一般運(yùn)用簡(jiǎn)易而效果較佳的凈砂桶，少數(shù)運(yùn)用淋砂機(jī)，涂覆層內(nèi)側(cè)部份運(yùn)用50~100意圖細(xì)粒，往外側(cè)則增粗為20~40目，枯燥于輸送帶式，控制 溫、濕度的強(qiáng)制送風(fēng)枯燥室內(nèi)進(jìn)行。